Oxydryer nasce per soddisfare alcune problematiche legate all’asciugatura dell’inchiostro e alla climatizzazione della carta. Grazie alla consolidata esperienza nel campo della stampa offset e consapevoli di quanto questi problemi possano rallentare o compromettere la qualità della produzione, abbiamo messo a punto una tecnologia in grado di affrontare e risolvere queste criticità.
Oxydryer è un’attrezzatura che utilizza tecnologie termo-igro-elettriche. L’utilizzo è semplicissimo: basta inserire il bancale di carta all’interno ed impostare il ciclo di essicatura se è necessario far essiccare i fogli già stampati. Oppure un ciclo di idrodinamica e antistaticità se si sceglie di ricondizionare la carta prima della “messa in macchina”. Sono fornite tabelle certificate per tempistiche e tipi di materiali.
Oxydryer è rivolto a tutte le aziende che stampano con inchiostri offset freschi e ossidativi, che hanno esigenza di avere tempi rapidissimi di essiccatura e che hanno la necessità di ristabilire il giusto equilibrio igrometrico della carta prima o dopo la stampa. Per le aziende che confezionano stampati, Oxydryer permette di risolvere il problema delle cariche elettrostatiche accumulate o dalla plastica.
Come essiccano gli inchiostri? Asciugano assorbendo ossigeno il quale ha la proprietà di inserirsi nelle catene chimiche del carbonio legandole e quindi rendendo il composto stabile (si tratta in pratica di una polimerizzazione che avviene grazie non solo all’aria, ma anche al calore).
Le variabili che intervengono nel processo di asciugatura degli inchiostri stampati sono tantissime, da qui nasce la necessità di fare il possibile per standardizzare la fase di asciugatura degli inchiostri attraverso l’utilizzo di Oxydryer. Una volta stampato il bancale di carta o plastica si ha la necessità di avere una perfetta asciugatura per la post lavorazione del materiale, taglio, piega, sovrastampa, verniciatura, fustellata, ecc.
In alcuni casi, l’asciugatura è lenta e ciò compromette la rapidità di lavorazione e, di conseguenza la consegna della commessa. I motivi possono essere legati alla materia prima, alle condizioni climatiche o alla stampa stessa.
La comparsa di ondulazioni, anche molto pronunciate, può spesso retrocedere quando i fogli o la carta in rotolo viene arieggiata o condizionata in modo adeguato.
L’ inconveniente sopraccitato può dipendere sia direttamente da equilibri di umidità tra ambiente e carta che da variazioni di umidità causate da variazioni incontrollate di temperatura: nel caso più tipico una quantità di carta a temperatura bassa viene stoccata in un ambiente con la stessa umidità relativa, ma a temperatura superiore; a contatto con la carta fredda l’umidità presente nell’ambiente sotto forma di vapore condensa sulla carta.
Sarà l’acqua condensata in seguito a questo fenomeno a causare le indesiderate modificazioni di planarità. Per contenere per quanto è possibile l’insorgere dei difetti dovuti a planarità insufficiente, è necessario pertanto consentire alla carta di portarsi in equilibrio con temperatura e umidità ambientali prima dell’utilizzo.
La comparsa di ondulazioni, anche molto pronunciate, può spesso retrocedere quando i fogli o la carta in rotolo viene arieggiata o condizionata in modo adeguato.
L’ inconveniente sopraccitato può dipendere sia direttamente da equilibri di umidità tra ambiente e carta che da variazioni di umidità causate da variazioni incontrollate di temperatura: nel caso più tipico una quantità di carta a temperatura bassa viene stoccata in un ambiente con la stessa umidità relativa, ma a temperatura superiore; a contatto con la carta fredda l’umidità presente nell’ambiente sotto forma di vapore condensa sulla carta.
Sarà l’acqua condensata in seguito a questo fenomeno a causare le indesiderate modificazioni di planarità. Per contenere per quanto è possibile l’insorgere dei difetti dovuti a planarità insufficiente, è necessario pertanto consentire alla carta di portarsi in equilibrio con temperatura e umidità ambientali prima dell’utilizzo.
Resistività elettrica
L’accumulo di cariche elettrostatiche sulla carta/plastica determina spesso problemi di macchinabilità. Il residuo elettrostatico è causato da pressione/sfregamento e da un’ambiente secco. Oxydryer attraverso la stabilizzazione dell’umidità con aria fortemente ionizzata va ad abbassare velocemente e in modo drastico il residuo elettrostatico sul materiale da stampare o confezionare.
Per evitare o limitare tale inconveniente bisogna mantenere la sala stampa ad umidità relativa intorno al 50{0e16a1b85d88c4cf3b2455431358d4db8f2afe690a321dd83665c5f6205871c8}; in questo modo si impedisce la formazione di carche elettriche e si disperdono con facilità quelle eventualmente accumulatisi sulla superficie del foglio.
Modello per il trattamento di un bancale di carta/plastica standard 70×100.
Modello per il trattamento di due bancali di carta/plastica standard 70×100.
Dotazione per l’eliminazione delle cariche elettrostatiche residue.
Dotazione per l’umidificazione della carta.
Oxydryer S.r.l.s.
Sede legale:
Stradello Mozzani, 5
43121
Parma (Italia)
Tel: +39 335 6152901
E-mail: info@oxydryer.com
www.oxydryer.com